0086 15335008985
در حوزه اتوماسیون صنعتی، تغییر از حرکت خطی ساده به حرکت پیچیده و دیجیتالی مدیریت شده یک روند تعیین کننده است. تقاضا برای تجهیزاتی که می توانند حرکات را با دقت، تکرارپذیری و کنترل استثنایی اجرا کنند، در برنامه های تولی...
ادامه مطلب یک محرک پنوماتیک قفسه و پین وسیله ای است که انرژی فشار هوای فشرده شده را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند. این ماده به طور عمده برای رانندگی دریچه ها و سایر تجهیزات برای تعویض یا تنظیم عملیات استفاده می شود. در اینجا برخی از ویژگی های اصلی محرک های پنوماتیک قفسه و پین آورده شده است:
ویژگی های ساختاری: محرک های پنوماتیک قفسه و پین برای دستیابی به حرکت دقیق خطی از روش مشبک چرخ دنده ها و قفسه ها استفاده می کنند. این ساختار ساده است و عمل صاف و قابل اعتماد است.
مناطق کاربردی: آنها به طور گسترده ای در فرآیندهای تولید با الزامات ایمنی بالا مانند نیروگاه ها ، مواد شیمیایی و صنایع پالایش نفت استفاده می شوند ، زیرا دارای ویژگی های ایمنی و ضد انفجار هستند.
مزایای طراحی: محرک های قفسه و پین معمولاً از نظر طراحی جمع و جور هستند و برای دریچه های پروانه ای ، دریچه های پلاگین یا دریچه های توپ مناسب هستند و عملکردهای دوتایی و بازگشت بهار را ارائه می دهند.
ویژگی های عملکرد: محرک های قفسه و پین با سکته مغزی 100 درجه ، توقف محدود در هر دو جهت سکته مغزی ، سکوی نصب ISO رانده شده توسط چرخ دنده های ستاره برای لوازم جانبی استاندارد دریچه و براکت های تجهیزات کمکی.
انتخاب مواد: ماده سیلندر محرک ممکن است آلیاژ آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ برای سازگاری با محیط های مختلف کار و نیاز به مقاومت در برابر خوردگی باشد.
گشتاور خروجی: محرک های پنوماتیک قفسه و پین می توانند گشتاور خروجی پایدار را ارائه دهند ، از بسیار کوچک تا بسیار بزرگ (به عنوان مثال 0-8000N.M).
محرک های پنوماتیک قفسه و پین به دلیل ثبات و قابلیت اطمینان ساختاری آنها نقش مهمی در اتوماسیون صنعتی و کنترل فرآیند ایفا می کنند .3
شرکت تجهیزات کنترل اتوماتیک Changzhou Xinneng ، با مسئولیت محدود یک شرکت مبتنی بر فناوری است که متخصص در تحقیق، توسعه، تولید، فروش و خدمات انواع محرک های الکتریکی، شیرها و سیستم های کنترل خودکار است. به عنوان یک چین سفارشی محرک پنوماتیک قفسه و پین تامین کنندگان و محرک پنوماتیک قفسه و پین تولید کنندگان, تولید و فروش سالانه محرک شیر برقی بیش از 10000 مجموعه. در سال 2006 از طریق گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت IS09001، و "گواهینامه ضد شعله محصول"، "مجوز تولید محصول صنعتی ملی ضد انفجار" صادر شده توسط مرکز ملی AnBiao "گواهی علامت ایمنی محصولات معدن" را به دست آورد، و با همکاری اداره فناوری منطقه، مرکز تحقیقات مهندسی مهندسی 1 را برای فعالان دیجیتالی هوشمند، مدل الکترونیکی inpatllient.
سری محصولات شرکت کامل است، محصول محرک دارای نوع رایج، نوع کامل، نوع تنظیم، نوع هوشمند، نوع ضد انفجار BT4، CT4، نوع ماینینگ MA و غیره است. محرک برقی هوشمند AUKEMA با کنترل بهتر نسبت به محصولات وارداتی به سطح بین المللی رسیده و به نیاز واقعی بازار داخلی نزدیکتر است.
این شرکت متعهد به بهینه سازی نوع محصول و بهبود کیفیت، همراه با تقاضای بازار، توسعه یک شیر الکتریکی ویژه برای معادن زغال سنگ، استفاده از هزاران گروه اصلی معدن زغال سنگ در معدن، بهبود سطح اتوماسیون معدن زغال سنگ است. سولفورزدایی حفاظت از محیط زیست و شیر الکتریکی خارج از فروش به طور گسترده در زمینه نیروگاه ها استفاده می شود و به حفاظت از محیط زیست کمک می کند. شیر برقی ضد انفجار سری BT4، CT4 Okuma برند اولویت دار نفت، پتروشیمی، گاز طبیعی، گاز و سایر میدان های ضد شعله است. علاوه بر این، بسیاری از محصولات پشتیبانی در متالورژی، تصفیه آب، برق، کشتی سازی، آتش سوزی و سایر زمینه ها، کاربران - ستایش. در سال های اخیر، این شرکت توسعه بازارهای خارج از کشور را افزایش داده است، محصولات به اندونزی، پاکستان، سنگاپور، نیجریه، مالزی و سایر کشورها صادر می شود.
شرکتهایی که به کیفیت محصول مطلوب پایبند هستند، بازار را اشغال میکنند، صنعت را با علم و فناوری پیشرفته قدم میزنند، سیستم خدمات را برای بازگشت هدف مشتری بهبود میبخشند و تلاش میکنند تا به جریانی از شرکتهای تولید محرک سوپاپ تبدیل شوند.
تعهد کیفیت: محصولات این شرکت دارای سه ضمانت، گارانتی مادام العمر محصول و خدمات پس از فروش رضایت بخش می باشد.
ما در تلاش برای ارائه محصولات با کیفیت و خدمات رضایت بخش برای توسعه اتوماسیون هستیم و مشتاقانه منتظر همکاری صمیمانه شما هستیم!
در حوزه اتوماسیون صنعتی، تغییر از حرکت خطی ساده به حرکت پیچیده و دیجیتالی مدیریت شده یک روند تعیین کننده است. تقاضا برای تجهیزاتی که می توانند حرکات را با دقت، تکرارپذیری و کنترل استثنایی اجرا کنند، در برنامه های تولی...
ادامه مطلببرای مدیران کارخانه، مهندسان و یکپارچهسازان سیستم، تصمیم برای ارتقا یا گسترش یک سیستم اتوماسیون هرگز ساده گرفته نمیشود. یک نگرانی اصلی سازگاری است: آیا اجزای جدید با زیرساختی که از قبل وجود دارد کار می کنند؟ هنگامی ...
ادامه مطلبدر دنیای اتوماسیون صنعتی، انتقال از مکانیزاسیون اولیه به سیستم های پیچیده و متصل شتاب می گیرد. در قلب بسیاری از این سیستم ها، محرک ها، اسب های کار مسئول حرکت و کنترل دریچه ها، دمپرها و سایر تجهیزات قرار دارند. در حالی...
ادامه مطلبعملیات معدنکاری مدرن سمفونی پیچیده ای از ماشین آلات سنگین، فرآیندهای دقیق و پروتکل های ایمنی سختگیرانه است. در قلب بسیاری از سیستم های حیاتی - از انتقال دوغاب و کنترل تهویه گرفته تا مدیریت آب و اطفاء حریق - تعامل مهم ...
ادامه مطلب روند مونتاژ از محرک های پنوماتیک قفسه و پین
1. آماده سازی و بازرسی مؤلفه
قبل از مونتاژ ، تمام مؤلفه ها باید تحت بازرسی دقیق قرار بگیرند تا اطمینان حاصل شود که مواد ، اندازه ، تحمل و غیره نیازهای طراحی را برآورده می کنند. برای اجزای کلیدی مانند سیلندرها ، چرخ دنده ها و قفسه ها ، شرکت تجهیزات کنترل اتوماتیک Changzhou Xinneng ، Ltd از ابزارهای CNC با دقت بالا برای اطمینان از صحت و کیفیت سطح اجزای استفاده می کند. در عین حال ، ماده سیلندر برای مقاومت در برابر خوردگی و استحکام آزمایش می شود تا اطمینان حاصل شود که می تواند در شرایط کار سخت پایدار عمل کند.
2. مونتاژ چرخ دنده ها و قفسه ها
مونتاژ چرخ دنده ها و قفسه ها پیوند اصلی در فرآیند مونتاژ است. چرخ دنده ها و قفسه ها باید از قبل مونتاژ شوند و شرایط مشبک آنها باید بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ تداخل یا لگد زدن وجود ندارد. در حین مونتاژ رسمی ، از ابزارهای مونتاژ دقیق و تجهیزات اندازه گیری ، مانند میکرومتر و کالیپرهای ورنیه استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که ترخیص کالا از گمرک و ترخیص کالا از گمرک بین چرخ دنده ها و قفسه ها نیازهای طراحی را برآورده می کند. علاوه بر این ، شرکت تجهیزات کنترل اتوماتیک Changzhou Xinneng ، Ltd همچنین از گریس مخصوص برای کاهش اصطکاک بین چرخ دنده ها و قفسه ها و بهبود راندمان انتقال و عمر استفاده می کند.
3. مونتاژ سیلندر و پیستون
مونتاژ سیلندر و پیستون باید از آب بندی و حرکت صاف اطمینان حاصل کند. در طی فرآیند مونتاژ ، از مهر و موم های ویژه و حلقه های O برای اطمینان از آب بندی داخل سیلندر استفاده می شود. در عین حال ، میله پیستون با دقت ماشینکاری شده و سطح تحت درمان قرار می گیرد تا مقاومت سایش و مقاومت در برابر خوردگی آن را بهبود بخشد. در حین مونتاژ ، سیلندر باید تحت فشار قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که تحت فشار کار نشتی ندارد.
4. مونتاژ لوازم جانبی و محرک
محرک های پنوماتیک قفسه و پین معمولاً مجهز به لوازم جانبی مانند سنسورهای موقعیت و سوئیچ های محدود برای نظارت و کنترل وضعیت عملیاتی محرک هستند. در حین مونتاژ ، لازم است اطمینان حاصل شود که این لوازم جانبی به طور دقیق وصل شده و قابل اعتماد به محرک ثابت هستند. Changzhou Xinneng از سیستم عامل های نصب استاندارد و براکت های تجهیزات کمکی برای اطمینان از صحت نصب و ثبات لوازم جانبی استفاده می کند.
5. اشکال زدایی و آزمایش
پس از مونتاژ ، محرک پنوماتیک قفسه و پین باید کاملاً اشکال زدایی و آزمایش شود. از جمله تست بدون بار در حال اجرا ، تست اجرای بار ، تست آب بندی ، تست نویز و غیره ، تا اطمینان حاصل شود که شاخص های مختلف عملکرد محرک نیازهای طراحی را برآورده می کنند. در طول آزمایش ، حلقه کنترل محرک باید اشکال زدایی شود تا اطمینان حاصل شود که به سرعت پاسخ می دهد و به طور دقیق حرکت می کند.
اقدامات برای اطمینان از صحت و ثبات تناسب بین مؤلفه ها
1. تجهیزات و فناوری پردازش پیشرفته
شرکت تجهیزات کنترل اتوماتیک Changzhou Xinneng ، با مسئولیت محدود از ابزارهای پیشرفته CNC و فناوری پردازش برای اطمینان از دقت پردازش و کیفیت سطح اجزای استفاده می کند. با بهینه سازی پارامترهای پردازش و جریان فرآیند ، خطاهای پردازش و تغییر شکل کاهش می یابد و دقت مناسب اجزای آن بهبود می یابد.
2. فرآیند کنترل کیفیت سخت
در طی فرآیند مونتاژ ، یک فرآیند دقیق کنترل کیفیت اجرا می شود. از بازرسی مؤلفه ، مونتاژ ، اشکال زدایی تا آزمایش ، هر لینک دارای نقاط بازرسی با کیفیت دقیق است تا اطمینان حاصل شود که کیفیت محصول نیازهای طراحی را برآورده می کند. در عین حال ، یک سیستم قابلیت ردیابی با کیفیت برای ردیابی و تجزیه و تحلیل مشکلات ناشی از آن ایجاد شده و به طور مداوم فرایند را بهینه و بهبود می بخشد.
3 روش اندازه گیری و آزمایش دقیق
از روشهای اندازه گیری و آزمایش با دقت بالا ، مانند دستگاه های اندازه گیری سه مختصات ، دامنه های لیزر و غیره استفاده کنید تا به طور دقیق اندازه ، تحمل ، فرم و موقعیت های مؤلفه ها را اندازه گیری کنید. از طریق تجزیه و تحلیل داده ها و مقایسه ، انحراف و خطاها در فرآیند مونتاژ به موقع کشف و اصلاح می شوند.
4. آموزش فنی حرفه ای و تیم سازی
به آموزش فنی و تیم سازی اهمیت دهید. برای بهبود سطح فنی و قابلیت های عملیاتی خود به طور منظم آموزش و ارزیابی مهارت های حرفه ای را برای کارمندان انجام دهید. در عین حال ، یک مکانیزم مبادله و اشتراک گذاری فنی برای ترغیب کارمندان به به اشتراک گذاشتن تجربیات و ایده های نوآورانه و به طور مداوم بهینه سازی و بهبود روند مونتاژ ایجاد شده است.
5. بازخورد مشتری و بهبود مستمر
به طور فعال بازخورد مشتری و اطلاعات تقاضای بازار را جمع آوری کرده و به طور مداوم عملکرد محصول و فرایندهای مونتاژ را بهبود و بهینه کنید. با برقراری روابط تعاونی طولانی مدت با مشتریان ، درک تغییرات استفاده و تقاضای آنها و تنظیم به موقع طراحی محصول و فرآیندهای مونتاژ ، می توانیم رقابت بازار محصولات را بهبود بخشیم .