سفارشی محرک برقی معدن ذغال سنگ

چگونه می توان عملکرد محرک های برقی معدن زغال سنگ را برای بهبود کارآیی ایمنی معدن بهینه کرد؟

در تولید معدن زغال سنگ ، محرک های برقی ، به عنوان تجهیزات اصلی اتوماسیون ، نقش اساسی دارند. آنها نه تنها عملکرد تجهیزات مکانیکی مختلف در معادن زغال سنگ را کنترل می کنند ، بلکه به طور مستقیم بر راندمان ایمنی و کارآیی کلی عملیاتی معادن نیز تأثیر می گذارند. بنابراین ، بهینه سازی عملکرد محرک های برقی معدن ذغال سنگ به یک روش مهم برای بهبود کارآیی ایمنی مین تبدیل شده است.

1. بهینه سازی منطق کنترل
بهینه سازی منطق کنترل محرک های برقی مهم است. با تنظیم پارامترهای کنترل محرک های برقی برای دستیابی به کنترل دقیق تر موقعیت ، کنترل سرعت و کنترل گشتاور ، سرعت پاسخ و پایداری محرک های برقی می تواند به طور مؤثر بهبود یابد. این نه تنها به بهبود کارآیی عملیاتی تجهیزات مکانیکی کمک می کند ، بلکه میزان خرابی ناشی از کنترل نادرست را نیز کاهش می دهد و از این طریق سطح ایمنی کلی مین ها را بهبود می بخشد.

2. ارتقاء هوشمند
ارتقاء هوشمند یکی دیگر از وسایل مهم برای بهبود عملکرد محرک های برقی است. معرفی سنسورها و سیستم های کنترل هوشمند می تواند وضعیت عملیاتی محرک های برقی را در زمان واقعی نظارت کند و نگهداری پیش بینی را انجام دهد. هنگامی که محرک برقی علائم خرابی را نشان می دهد ، سیستم می تواند یک هشدار اولیه را صادر کند ، که برای پرسنل نگهداری مناسب است تا اقدامات به موقع را برای جلوگیری از گسترش خرابی ها انجام دهند. علاوه بر این ، به روزرسانی های هوشمند همچنین می تواند توانایی تطبیقی ​​محرک های برقی را بهبود بخشد و به آنها این امکان را می دهد تا به طور خودکار وضعیت کار خود را با توجه به محیط های مختلف کار و نیازهای کار تنظیم کنند و به بهره وری و ایمنی بالاتر انرژی برسند.

3. طراحی صرفه جویی در مصرف انرژی
طراحی صرفه جویی در مصرف انرژی یکی دیگر از جنبه های مهم بهینه سازی عملکرد محرک های برقی است. با بهینه سازی استراتژی طراحی و کنترل ساختاری محرک های برقی ، می توان مصرف انرژی آنها را کاهش داد و راندمان استفاده از انرژی بهبود یافت. به عنوان مثال ، استفاده از موتورهای کارآمد و سیستم های محرک و همچنین فن آوری های پیشرفته کنترل صرفه جویی در مصرف انرژی می تواند میزان مصرف انرژی محرک های برقی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. این نه تنها به کاهش هزینه های عملیاتی معادن کمک می کند ، بلکه تأثیر بر محیط را نیز کاهش می دهد ، که مطابق با روند توسعه معادن سبز است.

4. نگهداری
نگهداری منظم کلید اطمینان از عملکرد طولانی مدت و پایدار محرک های برقی است. یک برنامه تعمیر و نگهداری دقیق باید برای تمیز کردن ، روغن کاری ، بازرسی و محکم کردن محرک های برقی تدوین شود. با از بین بردن گرد و غبار و خاک از پوسته بیرونی و قطعات داخلی ، یک محیط کار خوب را حفظ کنید. با افزودن مقدار مناسب روغن روغن کاری یا گریس ، از انعطاف پذیری قطعات متحرک و کاهش اصطکاک اطمینان حاصل کنید. و با بررسی اینکه آیا اتصال دهنده ها سست هستند ، از تخریب یا آسیب های ناشی از شل شدن جلوگیری کنید. علاوه بر این ، اقدامات محافظتی مربوطه باید با توجه به محیط استفاده مانند ضد گرد و غبار ، ضد آب ، ضد خوردگی و غیره انجام شود تا از اجزای داخلی و مدارهای محرک برقی محافظت شود.

V. تشخیص و نگهداری پیشگیرانه
تشخیص و نگهداری پیشگیرانه وسیله ای مهم برای جلوگیری از خرابی ناگهانی محرک های برقی است. تشخیص پیشگیرانه محرک های برقی باید به طور مرتب انجام شود ، از جمله بررسی سیم پیچ های موتور ، سایش یاتاقان ، تجهیزات دنده و غیره ، برای تشخیص سریع و حل مشکلات احتمالی. هنگامی که محرک برقی گسل پنهان پیدا کرد ، باید بلافاصله تعمیر یا جایگزین شود تا اطمینان حاصل شود که همیشه در شرایط کار خوبی است. این نه تنها می تواند عمر خدمات و قابلیت اطمینان محرک برقی را بهبود بخشد بلکه هزینه های خرابی و نگهداری ناشی از خرابی را کاهش می دهد .