شیر پروانه ای الکتریکی ضد انفجار: هسته کنترل ایمنی در عملیات معدن

در معادن زغال‌سنگ، معادن فلزی و سایر محیط‌های معدن، گازهای قابل اشتعال و منفجره با محیط‌های خورنده همزیستی دارند که ایمنی و سازگاری تجهیزات را بسیار بالا می‌برد. به عنوان یک دستگاه کنترلی که به طور خاص برای چنین سناریوهایی طراحی شده است، شیر پروانه ای الکتریکی ضد انفجار با طراحی ساختاری منحصر به فرد و مزایای عملکرد، به یک جزء کلیدی ضروری در سیستم سیال معدن تبدیل شده است و نیازهای کنترل خودکار را برآورده می کند. را

طراحی مشارکتی مصالح و سازه های خاص
رقابت اصلی از شیرهای پروانه ای برقی ضد انفجار با نسبت علمی مواد و سازه ها شروع می شود. اجزای اصلی مانند بدنه شیر و صفحه پروانه ای بیشتر از فولاد ریخته گری، فولاد ضد زنگ یا فولاد آلیاژی ساخته شده اند. این مواد نه تنها دارای استحکام مکانیکی کافی برای مقاومت در برابر فشار بالای خطوط لوله معدن هستند، بلکه می توانند در برابر فرسایش طولانی مدت توسط رسانه های خورنده مانند آب، گازهای حاوی گوگرد، محلول های اسیدی و قلیایی مقاومت کنند. صفحه پروانه ای طراحی غیرعادی یا خط وسط ترکیب شده با مهر و موم های الاستیک را اتخاذ می کند که ضمن تضمین عملکرد آب بندی، مقاومت جریان متوسط ​​را کاهش می دهد و با نیازهای کنترلی رسانه های مختلف مانند خطوط لوله آب و خطوط لوله گاز در معادن سازگار می شود. قسمت اتصال بین محرک الکتریکی و بدنه سوپاپ به طور ویژه درمان شده است تا اطمینان حاصل شود که ساختار می تواند در طول عملیات مکرر پایدار بماند و از خطرات ایمنی ناشی از سایش مکانیکی جلوگیری شود.

همجوشی ایمن عملکردهای ضد انفجار و الکتریکی
عملکرد ضد انفجار پایه و اساس این نوع شیر برای به دست آوردن جای پایی در محیط معدن است. طراحی آن به شدت از استانداردهای بین المللی و ملی مانند API، ISO و GB پیروی می کند. سیستم مدار محرک در یک پوسته ضد شعله محصور شده است و جرقه های الکتریکی اجزای داخلی برای جلوگیری از تماس با گازهای قابل اشتعال و انفجار از خارج در داخل پوسته محبوس شده است. در عین حال، روش درایو الکتریکی کنترل از راه دور را انجام می دهد و اپراتور می تواند باز و بسته شدن دریچه و تنظیم جریان را بدون ورود به منطقه خطرناک انجام دهد، کارایی عملیاتی را بهبود می بخشد و اساساً از خطرات ایمنی که ممکن است در اثر عملیات انسانی ایجاد شود اجتناب کند. این ترکیب "الکتریکی ضد انفجار" به شیر اجازه می دهد تا نیازهای تولید خودکار را برآورده کند و در عین حال یک مانع ایمنی محکم برای عملیات معدن ایجاد کند. را

مزیت های عملکردی که با سناریوهای متعدد سازگار است
تنوع محیط های معدنی مستلزم این است که شیرها دارای طیف وسیعی از سازگاری باشند. محدوده اعمال فشار و دما دریچه پروانه ای الکتریکی ضد انفجار برای مقابله با تفاوت در شرایط کاری در معادن مختلف بهینه شده است. خواه حمل و نقل متوسط ​​انجماد در دمای پایین باشد یا کنترل خط لوله بخار با دمای بالا، می تواند عملکرد پایدار را حفظ کند. سیستم درایو آن از سوئیچینگ انعطاف پذیر بین دستی و الکتریکی پشتیبانی می کند. در شرایط اضطراری مانند قطع برق، سیستم را می توان از طریق عملیات دستی نگهداری کرد تا از تداوم سیستم سیال معدن اطمینان حاصل شود. مقاومت در برابر خوردگی شیر این امکان را به آن می‌دهد تا برای مدت طولانی در محیط‌های پیچیده مانند گازها و دوغاب‌های حاوی گوگرد کار کند و خرابی‌های ناشی از تخریب مواد را کاهش دهد و فرکانس نگهداری را کاهش دهد.

تضمین طولانی مدت نگهداری و استانداردها
به منظور افزایش طول عمر و حفظ عملکرد ایمنی، شیرهای پروانه ای الکتریکی ضد انفجار نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارند. بازرسی های روزانه شامل سایش سطح آب بندی، صدای عملکرد محرک الکتریکی، یکپارچگی محفظه ضد انفجار و غیره می باشد. تعویض به موقع سیل های قدیمی یا تنظیم پارامترهای محرک می تواند از تبدیل عیوب کوچک به خطرات سیستم جلوگیری کند. این وظایف تعمیر و نگهداری به صورت مجزا وجود ندارند، بلکه مکمل استانداردهای ساخت شیرها هستند. از انتخاب مواد خام تا آزمایش محصول نهایی، هر فرآیند بر اساس استانداردهای مربوطه است تا اطمینان حاصل شود که شیر دارای کیفیتی است که در هنگام خروج از کارخانه با الزامات ایمنی معدن مطابقت دارد و تعمیر و نگهداری منظم ادامه طولانی مدت این کیفیت است که در نهایت به همزیستی ایمن بین تجهیزات و عملیات معدن می‌رسد. مفهوم طراحی شیر پروانه ای الکتریکی ضد انفجار ادغام الزامات ایمنی، سازگاری و اتوماسیون و مقابله با چالش های متعدد محیط معدن از طریق هماهنگی مواد، ساختارها و عملکردها است.