0086 15335008985
کنترل شیر در داخل یک معدن زغال سنگ فعال یک گسترش ساده از روش صنعتی سطحی نیست. گالریهای محدود، غلظت گرد و غبار انفجاری، رطوبت بالا، و مسیرهای طولانی بدون سرنشین بین شیفتها، همگی نیازهای غیرمعمولی را برای سختافزار کنترل جریان ایجاد میکنند. دریچه ای که در یک کارخانه مواد شیمیایی به طور قابل اعتمادی کار می کند، اگر هرگز برای اتمسفرهای غنی از متان یا ارتعاش ثابت سیستم های نوار نقاله طراحی نشده باشد، ممکن است ظرف چند ماه در زیر زمین از کار بیفتد.
به همین دلیل است که اپراتورها به طور فزاینده ای اختصاصی را مشخص می کنند سری معدن زغال سنگ دریچه ها و سخت افزار محرک به جای تطبیق اجزای صنعتی عمومی. مجموعههای هدفمند شامل محفظههای ضد انفجار، پوششهای مقاوم در برابر خوردگی، و دسترسی سادهشده به تعمیر و نگهداری است که با محدودیتهای فیزیکی تونل معدن مطابقت دارد.
عرض تونل اغلب فاصله تعمیر و نگهداری را به کمتر از یک متر در اطراف بدنه شیر محدود می کند.
انباشت متان به محفظه های الکتریکی مقاوم در برابر اشتعال روی هر جزء کنترلی نیاز دارد.
دریچه های تهویه و آبگیری ممکن است به طور مداوم در طول عملیات سه شیفت چرخش کنند.
یک منسجم سری معدن زغال سنگ بر اساس سه اولویت طراحی ساخته شده است: یکپارچگی مهار، سادگی مکانیکی، و خدمات میدانی سریع. به جای در نظر گرفتن بدنه سوپاپ، محرک و جعبه کنترل به عنوان اقلام خرید جداگانه، یک رویکرد سری، رابطها را استاندارد میکند تا هر نوع شیری را بتوان با هر محرک سازگار بدون ماشینکاری سفارشی زیرزمینی جفت کرد.
استانداردسازی در زمان خرابی برنامه ریزی نشده بیشترین اهمیت را دارد. هنگامی که یک خدمه تعمیر و نگهداری میتوانند موتور محرک را بدون مهندسی مجدد براکت نصب تعویض کنند، میانگین زمان تعمیر در مقایسه با تاسیسات تولیدکننده مختلط که به صورت تکهتکه در طول عمر معدن مونتاژ شدهاند، کاهش مییابد.
شیرهای معدن زغال سنگ به ندرت در بین برنامه ها قابل تعویض هستند. خطوط آبگیری، توزیع هوای فشرده، منبع پشتیبانی هیدرولیک و دمپرهای تهویه هر کدام هندسه بدنه متفاوتی را ارائه می دهند. انتخاب سبک اشتباه بعداً به عنوان گشتاور بیش از حد محرک، سایش زودرس صندلی یا افت فشار غیرقابل قبول نشان داده می شود.
| نوع سوپاپ | استفاده معمولی زیرزمینی | مشخصه جریان | نمایه تعمیر و نگهداری |
|---|---|---|---|
| شیرهای توپی | هوای فشرده، خطوط پشتیبانی هیدرولیک | سوراخ کامل، حداقل افت فشار | فرکانس پایین، خاموشی محکم |
| شیرهای پروانه ای | مجرای تهویه، آب با سوراخ بزرگ | فشرده، دریچه گاز متوسط | سرویس سبک وزن و سریع یک چهارم دور |
| دریچه های دروازه | آبگیری خطوط اصلی، نقاط جداسازی | تلاطم مستقیم و کم | تحریک کندتر، انزوا قوی |
در عمل، بسیاری از معادن هر سه خانواده را در کنار هم اداره می کنند: دریچه های توپ برای خطوط سرویس خاموش، دریچه های پروانه ای برای کانال های تهویه با قطر بزرگ که وزن و ردپای نصب شده اهمیت دارد و دریچه های دروازه در نقاط ایزوله در امتداد شبکه های آبگیری که در آن جریان مستقیم فرسایش را با سرعت بالا کاهش می دهد.
یک جعبه کنترل معدن زغال سنگ که به خوبی مشخص شده است، کاری بیش از قرار دادن کلید استارت استاپ دارد. معمولاً فرمان محلی و از راه دور، بازخورد گشتاور و موقعیت و نشاندهنده خطا را در یک محفظه ضد انفجار که در نزدیکی شیر نصب شده است، ادغام میکند. این به اپراتور اتاق کنترل اجازه میدهد تا یک سوپاپ را در کیلومترها دورتر بدون فرستادن تکنسین به یک مسیر محدود باز یا ببندد.
متمرکز کردن سیگنال های فرمان در جعبه کنترل معدن زغال سنگ تعداد مداخلات دستی دریچه مورد نیاز در هر شیفت را کاهش می دهد که مستقیماً قرار گرفتن پرسنل در مناطق خطرناک را کاهش می دهد.
از آنجایی که جعبه کنترل در حد فاصل بین خطرات الکتریکی و مکانیکی قرار دارد، رتبه بندی محفظه آن اغلب تنها موردی است که در طول بازرسی ایمنی مورد بررسی قرار می گیرد. یکپارچگی لوله کابل، آب بندی ترمینال و وضعیت واشر محفظه باید بخشی از هر پیاده روی معمولی باشد.
سخت افزار فعال سازی یک فرمان الکتریکی یا پنوماتیکی را به حرکت میل سوپاپ تبدیل می کند. در زیرزمین، انتخاب بین محرک موتوری و دستی به فرکانس سیکل، توان موجود و سرعت واکنش سوپاپ در هنگام خاموش شدن اضطراری بستگی دارد.
یک موتور محرک، سوپاپهای یک چهارم دور یا چند دور را از طریق یک قطار دنده به حرکت در میآورد، معمولاً با یک سوئیچ گشتاور یکپارچه که وقتی صندلی به نیروی بسته شدن نامی خود رسید، موتور را متوقف میکند. محفظه های موتور ضد انفجار در درزهای گازدار اجباری است و درجه بندی وظیفه باید احتمال تکرار چرخه های باز و بسته شدن را در طول تنظیمات تهویه در نظر بگیرد.
یک محرک اهرمی عملکرد دستی یک چهارم چرخش را از طریق یک دسته با موقعیت ثابت ارائه می دهد، که اغلب به عنوان پشتیبان در سوپاپ هایی که یک محرک موتوری را نیز حمل می کنند، یا به عنوان وسیله اصلی کار در نقاط ایزوله چرخه پایین تر که در آن نیرو دادن به موتور توجیه نمی شود، استفاده می شود. محرکهای اهرمی به دلیل سادگی در زیرزمین ارزشگذاری میشوند.
برای دریچههای خطی مانند برخی از سبکهای گیت و گلوب، بالابر محرک حرکت عمودی مورد نیاز برای بالا بردن کامل گیت یا دوشاخه از مسیر جریان را توصیف میکند. مکانیسمهای بالابر کماندازه یکی از دلایل رایج جریان دریچه گاز هستند که در بازرسی به نظر میرسد یک دریچه کاملاً باز است. مشخصات بالابر باید همیشه با توجه به ضربه واقعی سوپاپ بررسی شود نه اینکه از برگه اطلاعات محرک عمومی فرض شود.
| نوع فعال سازی | بهترین مناسب برای | سرعت پاسخگویی | برق مورد نیاز |
|---|---|---|---|
| موتور محرک | خطوط چرخه بالا و کنترل از راه دور | سریع، قابل تکرار | برقی، ضد انفجار |
| محرک اهرمی | پشتیبان گیری یا جداسازی چرخه پایین | دستی، وابسته به اپراتور | هیچ کدام |
| بالابر محرک Mechanism | دریچه های خطی | متوسط، سکته مغزی محدود | برقی یا هیدرولیک |
تنظیم تهویه اغلب از a شیر 4 طرفه با محرک برای تغییر مسیر جریان هوا بین دو مسیر مجرای بدون توقف کامل جریان. به جای چرخه باز و بسته ساده، بدنه چهار طرفه به یک محرک اجازه می دهد تا جهت جریان را ترکیب یا تغییر دهد، که زمانی مفید است که با پیشرفت استخراج، مقدار هوا بین سطوح کاری جابجا شود.
از آنجایی که این مجموعه ها در مسیرهای جریان هوای فعال قرار می گیرند، سایش آب بندی باید بیشتر از دریچه های ایزوله بررسی شود، زیرا تشخیص تخریب جزئی به تنهایی از طریق بازخورد موقعیت دشوارتر است.
دریچههای تهویه اهمیت ایمنی زیادی دارند زیرا دمپر گیر کرده یا نامناسب میتواند ظرف چند دقیقه اجازه انباشت گاز را در یک منطقه کاری بدهد. یک پروتکل منضبط این خطر را بدون نیاز به بررسی مداوم دستی کاهش می دهد.
| عنصر پروتکل | هدف |
|---|---|
| تأیید بازخورد موقعیت | وضعیت واقعی سوپاپ مطابق با نمایشگر اتاق کنترل را تأیید می کند |
| تنظیم محرک بدون خرابی | رفتار سوپاپ در هنگام از دست دادن توان یا سیگنال را تعریف می کند |
| آلارم های محدودیت گشتاور | قبل از آسیب به محرک، اتصال مکانیکی را علامت گذاری می کند |
| آزمایش سکته مغزی برنامه ریزی شده | بررسی میکند که سفر کامل هنوز تحت بار قابل دستیابی است |
| اینترلاک نظارت بر گاز | موقعیت سوپاپ را به خوانش های سنسور گاز محیطی مرتبط می کند |
رفتار بی خطر در طول بررسی طراحی مستحق توجه ویژه است. یک دمپر تهویه که باز نمی شود به طور خودکار پیش فرض ایمن تر در هر طرح بندی نیست. موقعیت صحیح ایمن خرابی به مسیریابی جریان هوا بستگی دارد و باید بر اساس طرح تهویه معدن تایید شود تا اینکه از پیش فرض کارخانه محرک فرض شود.
دنباله زیر چگونگی حرکت یک فرمان از راه دور از جعبه کنترل از طریق محرک به حرکت فیزیکی دریچه را نشان می دهد که هنگام عیب یابی دریچه ای که مطابق انتظار پاسخ نمی دهد مفید است.
هنگامی که یک سوپاپ نتواند به موقعیت فرمان خود برسد، عیب معمولاً در یکی از چهار مرحله جدا می شود: عدم رسیدن سیگنال به جعبه کنترل، عدم رسیدن برق به موتور محرک، اتصال مکانیکی در میل، یا سنسور بازخوردی که وضعیت نادرست را گزارش می کند. کار بر روی نمودار به ترتیب به جای جدا کردن بدنه شیر، جستجو را به سرعت محدود می کند.
پنجره های تعمیر و نگهداری زیرزمینی کوتاه و نادر هستند، بنابراین برنامه ریزی قابلیت اطمینان بیشتر از نصب سطحی با دسترسی مداوم اهمیت دارد.
گیربکس ها و رزوه های ساقه باید از یک بازه زمانی ثابت پیروی کنند تا از یک برنامه زمانبندی واکنشی.
صندلیهای الاستومری در جادههای مرطوب سریعتر تخریب میشوند و نیاز به بررسی دقیقتر بصری دارند.
رابط های محرک استاندارد شده زمان تعویض را در طول قطعی های برنامه ریزی نشده کوتاه می کند.
یک برنامه قابلیت اطمینان عملی، تست ضربه برنامهریزیشده را با محرکهای مبتنی بر شرایط، مانند افزایش خوانش گشتاور در موتور محرک، جفت میکند، به طوری که یک مشکل مکانیکی در حال توسعه قبل از ایجاد یک ضربه ناموفق در طول تغییر تهویه واقعی، تشخیص داده میشود.
دریچه های معدن زغال سنگ با اجزای ضد انفجار یا ذاتاً ایمن، پوشش های مقاوم در برابر خوردگی برای جاده های مرطوب و رابط های نصب مناسب برای دسترسی به تونل محدود ساخته شده اند، در حالی که شیرهای صنعتی استاندارد معمولاً برای محیط های باز و تحت کنترل آب و هوا طراحی می شوند.
یک جعبه کنترل اجازه می دهد تا شیرها از راه دور باز، بسته شوند و نظارت شوند و تعداد دفعاتی که پرسنل باید به طور فیزیکی به یک شیر واقع در یک منطقه خطرناک یا مستعد گاز نزدیک شوند را کاهش می دهد.
عملگرهای اهرمی مناسب نقاط ایزوله با چرخه پایین هستند یا به عنوان پشتیبان دستی در جایی که عملیات برقی غیرضروری است عمل می کنند، در حالی که موتورهای محرک برای برنامه های با چرخه بالا یا برنامه های کنترل از راه دور مناسب تر هستند.
بالابر ناکافی محرک میتواند یک شیر دروازه را فقط تا حدی از مسیر جریان خارج کند، حتی زمانی که محرک موقعیت کاملاً باز را گزارش میکند و جریان را بدون هیچ نشانه قابل مشاهده خطا محدود میکند.
این امکان را به یک محرک واحد میدهد تا جریان هوا را بین دو مسیر کانالی تغییر مسیر دهد یا متناسب کند، و تعداد دستگاههای جداگانه مورد نیاز در یک اتصال تهویه را کاهش میدهد.
Testing frequency depends on duty cycle and site risk assessment, but scheduled testing combined with torque-based condition monitoring is generally more reliable than testing on a purely calendar-based interval alone.